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高压罗茨风机电机过载运行时的故障和处理方法：

1.故障现象高压风机长期处于高压力区运行，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。或者***吸入高压风机内，是电机处于超负荷运行，或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。2.检查结果电机三组绕组全部烧毁；3.故障原因及处理方法(1)当高压风机长期处于高压力区运行时，应适当地卸压或更换功率合适的电动机。(2)***吸入高压风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压风机的前端部采取措施处理***，使之转动灵活。(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

高压罗茨风机电机缺相运行时的故障和处理方法：

1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

罗茨风机与电机联轴器不对中的处理方法：

1.轴承间隙过大或滚珠有点蚀现象，这种情况一般是由于润滑不足或油质较差引起的，出现这种状况容易引起不对中而产生震动，应视情况更换轴承。2.轴承座长时间震动产生偏移。由于大型罗茨风机产生震动是不可避免的，这样就容易造成底座紧固螺栓轻微松动，后果就是引起不对中而震动。3.主电机本身引起的。大型电机对动平衡本身要求较高，长时间运行由于各种原因，电机本身动平衡***而要求不对中等等。罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。

熔喷布专用风机降低噪声途径：

1.隔声降噪：为了确保机组的正常运行和维护，在原机房的情况下，在相同的基础设施条件下，密封的隔音窗安装在正确的位置所有密封件均用于原有机房。金属门取代了木门，降低了机房噪音传播的强度。2.吸声和隔音：虽然机房的密封效果可以防止噪音扩散，但原机房墙体的平均吸声系数很低，从而改善了混响效果。室内声波的反射。为了减少混响，在省钱的前提下，在机房的房间的墙壁和顶部进行吸音和隔音处理，以确保房间的操作员工作不受噪音影响，并且安装风扇时会进行自然通风处理。保持房间内的空气足够凉爽，以便对流。3.降噪隔声：通过设置消声器，有效控制机房内的辐射噪声。4.通风降噪：通过隔声、吸声和降噪处理，机房内外都能达到预定的降噪目标。但是，机组在机房运行过程中产生的热量较大，必须解决机房的通风散热问题。因此，采用窗式迷宫消声器、折板式通风消声器和蜂窝进风口消声器，可以有效解决机房的通风散热问题。