生物质颗粒机定做货源充足

选择木屑颗粒机，对产品要求有哪些：1、制造的粉材料粒度应有一定比例:普通材料应通过小于环形孔直径的2/3筛. 2、木屑颗粒机的水分，应该控制在一个范围之内，15%―18%.水分均匀，密度大的同时成型率也是比较高的！ 3、在形成粒之前需要磁选装置，这样不能***模具，防止不必要的损失。木屑粒子机制的粒子过程中心是压入点或饲料是压延辊和压盘之间的楔形区.在制粒过程中，几乎所有的设备的应用都起着辅助作用。其中有3个压力点: 1、作用于资材的轧辊将材料推入压受型内. 2、压力模式自身存在一种阻力，这种阻抗可以阻止原料流动通过模具上的孔. 3、来自子体的压力与中自身产生的摩擦压力结合.这种压力使材料喷射在滚子前面，不沿着模具的表面喷射。我们提高变速传动或控制的调整值，增大制粒机的原料量时，在子前举例增加变厚的物质的量.也就是说，不是掉入压力内，而是必须拥有强力，把材料夹在滚子里。




环模木屑颗粒机使用性能特点：1、主传动采用精度齿轮传动，木屑颗粒机环模采用快卸式包箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动稳定、噪声低。3、***水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到木屑颗粒机的生物质颗粒的制粒要求。5、木屑颗粒机在环模上取得的成绩，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长能重大难题。6、增设不停机加油系统，增设风冷系统、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

木屑颗粒机机型的特点：1.木屑颗粒机压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。2.采用螺杆中心调压结构，模具间隙可大可小，适用不同物料，保证压制效果。3.该机型备有Φ6-Φ30mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到效益。

适用范围：主要适用于粗纤维造粒，如：玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

秸秆颗粒机对季节的九大要求：一、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。二、工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。三、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。四、操作人员不要戴手套，送料时应站在生物质颗粒机侧面，以防反弹杂物面部。五、木屑颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。六、生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。七、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。八、颗粒机设备启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。九、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响工作效率。